Como utilizar el extingidor

El extinguidor pueder ser muy util no solo en el trabajo si en la vida diaria asi que dare las instrucciones basicas de como utilizar el extinguidor.

Ahi digerentes tipos de extingidores y para diferentes clases, pero solo dare las instrucciones para los extinguidores comunes que pueden serbir para casi de todos los tipos de insendios.

Para utilizar un extinguidor tienes que saber las siguientes cosas.

-Si por algun motivo se tira un poco del polvo químico que tiene dentro, es mejor acabartelo en ese mismos momento ya que el aire complimido que tiene dentro salio por lo que no servira si lo tratas de utilizar tiempo despues.

Termometros y sus usos.

Termómetro de mercurio: Este toma la temperatura real del aire sin que la medición de ésta se vea afectada por cualquier objeto del entorno que irradie calor. Fue inventado por Fahrenheit en el año 1714.

Pirómetro: son utilizados en fundiciones, fábricas de vidrio, etc. Existen varios tipos según su principio de funcionamiento:^[3]

Pirómetro óptico: Se utilizan para medir temperaturas elevadas, desde 700 °C hasta 3.200 °C, a las cuales se irradia suficiente energía en el espectro visible para permitir la medición óptica.

Pirómetro de radiación total: se fundamentan en la ley de Stefan-Boltzmann, según la cual, la intensidad de energía emitida por un cuerpo negro es proporcional a la cuarta potencia de su temperatura absoluta.

Pirómetro de infrarrojos: captan la radiación infrarroja filtrada por una lente mediante un sensor fotorresistivo, dando lugar a una corriente eléctrica a partir de la cual un circuito electrónico calcula la temperatura. Pueden medir desde temperaturas de 0 °C hasta 2.000 °C.

Pirómetro fotoeléctrico: se basan en el efecto fotoeléctrico, por el cual se liberan electrones de semiconductores cristalinos cuando incide sobre ellos la radiación térmica.

Termómetro de lamina bimetalica:: Formado por dos láminas de metales de coeficientes de dilatación muy distintos y arrollados dejando el coeficiente más alto en el interior. Se utiliza sobre todo como sensor de temperatura en el termohigrógrafo.

Acido desincrunstante

Elaborado sobre ácidos minerales de gran actividad desincrustante, reforzados con tensoactivos que mejoran la penetración, e inhibidores que impiden el ataque del metal. Estos inhibidores funcionan formando una capa adsorbida (fenómeno físico-químico de adsorción) sobre la superficie que bloquea la descarga de Hidrogeniones y la disolución de los iones metálicos. Gracias a su empleo se logran los siguientes beneficios:

- Ahorro de metal.
- Ahorro de ácido desincrustante.
- Reducción de los vapores ácidos producidos por el desprendimiento de hidrógeno.

USOS: Imprescindible para desincrustar maquinarias en la industria cementera y/o construcción.
* Quitar óxidos muy profundos.
* Limpieza de tuberías de hierro para conducción de agua obstruída por herrumbre.
* Limpieza de tubos de calderas para eliminar calcio y magnesio.
* Activación de pozos de petróleo.

FORMA DE USO: Se aplica disuelto en agua el 10% por inmersión en caliente (90ºC) en los casos de tratamiento a metales y como desincrustante. Para la activación de pozos se aplica puro en la boca del mismo. Para la limpieza de máquinas de construcción se aplica en frío, disuelto en agua al 10%, mediante pincelado o por algún sistema que permita un contacto profundo.

Como saber si tu compresor esta aterrisado.

Para saber si nuestro compresor esta aterrisado se necesita un ohmetro y se coloca una terminal en el borne comun y otra en la carcasa y si da corriente significa que esta tirando electricidad por lo tanto esta aterrisado.

Recuperadora de gas refrigerante

Proyecto "FRAKI"

En este semestre tendremos que armar un prototipo de un refrigerador que funcione y que haga hescarcha dare los pasos que utilizamos para hacer el prototipo llamado fraky ya que esta hecho de partes de otros refrigeradores que no funcionen.

Antes se le debem hacer unas pruevas al compresor para ver si estabien mecanicamente. Las pruevas son las siguientes.

Se pruevan si las bobinas estan bien con un multiamperimetro poniendolo en OHMS, despues se coloca una terminal  en el borne comun y otra en el borne de trabajo o start,siempre en la bobina de trabajo debe de dar menor resistencia que en la de arranque.
Para probar la bobina de arranque sele hace de misma forma.

1-Primero tomamos medidas del cajon para mandar a hacer uno de madera.

2-Despues nos dimos una idea de como van a ír las piesas de un refrigerador.

3-pusimos el condensador detras del cajon y debajo de el, el compresor ya instalado al condensador por soldadura de bronce.

4-Despues con un tubo de cobre con mayor diametro al del condensador, y en el enredamos el tubo capilar Para que se roben calor por lo que enfría mejor el evaporador.

5-pusimos el filtro desihidratador al final del condensador para que detengan posibles gotas de agua ó tierra con soldadura de bronce, despues se coloco una parte del tubo capilar al filtro desihidratador. Una parte del tubo de cobre con mayor diametro va en la linea de succion del compresor , mientras que la otra va al condensador.

5-Sabiendo el sistema eléctrico de un sistema de refrigeración se hace el un diagrama eléctrico con las piesas del refrigerador que se utilizara.

6-Se comienza a ensablar las piezas faltantes al cajón de madera para que se pueda ensender y que comiense a enfríar.

Al final de sele hace una prueva con nitrogeno para detectar posibles fugas y correjirlas, también sele hace vasio profundo con la bomba de vasio y si la presion sube significa que tiene fugas y si no se purga el manifull  para llenar el sistema con refrigerante 134a o del que le corresponda al rafrigerante y ya con eso esta listo para enfriar.

Identificación de bornes de compresores.

¿ como usar el equipo de soldadura autogena.

Lo primero que se tiene que saber, es abrir los tanques de oxigeno y acetileno, se abren con las valvulas que tienen arriba, y despues se abre con el regulador para que deje pasar el acetileno y el oxigeno hacia las mangueras, después se abre las valvulas del soplete, primero se abre la valvula de acetileno y se enciende con el encendedor de casuela ó yesca, despues se abre la valvula de oxigeno hasta conguir un cono que es el que sirve para soldar.

Para soldar se ocupan fosca de plata o bronce dependiendo de la soldadura que se vaya a realizar.

Sistema de refrigeración por absorcion.

El sistema de refrigeración por absorción es un medio de producir frío que, al igual que en el sistema de refrigeración por compresión, aprovecha que las sustancias absorben calor al cambiar de estado, de líquido a gaseoso. Así como en el sistema de compresión el ciclo se hace mediante un compresor, en el caso de la absorción, el ciclo se basa físicamente en la capacidad que tienen algunas sustancias, como el bromuro de litio, de absorber otra sustancia, tal como el agua, en fase de vapor. Otra posibilidad es emplear el agua como sustancia absorbente (disolvente) y amoníaco como sustancia absorbida (soluto).

La técnica nació en 1859, cuando Ferdinand Carré consiguió fabricar hielo con la primera máquina de absorción de ciclo amoniaco-agua.

Condensadores evaporativos

El condensador evaporativo, dentro de los sistemas de condensación enfriados por agua, combina los sistemas de condensación de circuito abierto en una sola unidad compacta dentro de la cual se produce la evaporación forzada de una pequeña cantidad de agua pulverizada para alcanzar la disipación de calor necesaria para condensar el gas refrigerante.

Funcionamiento

El gas refrigerante que debe ser condensado se introduce en el colector superior del serpentín, formado por tubos de superficie lisa. La condensación progresiva del mismo se produce gracias a la pulverización de agua que continuamente humedece el serpentín en contacto con el caudal de aire en contracorriente. El gas, enfriado y condensado a un estado líquido en el colector inferior del serpentín, puede ser devuelto a la instalación.

Reacción exotermica y endotermica.

Se denomina reacción exotérmica a cualquier reacción química que desprenda energía, ya sea como luz o calor,^[1] o lo que es lo mismo: con una variación negativa de la entalpía; es decir: -ΔH. El prefijo exo significa «hacia fuera». Por lo tanto se entiende que las reacciones exotérmicas liberan energía. Considerando que A, B, C y D representen sustancias genéricas, el esquema general de una reacción exotérmica se puede escribir de la siguiente manera:

A + B → C + D + calor

Ocurre principalmente en las reacciones de oxidación. Cuando estas son intensas pueden generar fuego. Si dos átomos de hidrógeno reaccionan entre sí e integran una molécula, el proceso es exotérmico.

H + H = H₂ ΔH = -104 kcal/mol

Son cambios exotérmicos las transiciones de gas a líquido (condensación) y de líquido a sólido (solidificación).

Un ejemplo de reacción exotérmica es la combustión.

La reacción contraria, que consume energía, se denomina reacción endotérmica.

Mini split

El termino Mini split se traduce literalmente como mini-dividido. Esto se refiere a que un sistema Minisplit en realidad consta de 2 unidades: la unidad interior y la unidad exterior.

La unidad interior es la unidad que va dentro del cuarto a acondicionar. Hay diferentes tipos de unidades interiores, la diferencia principal está en la forma en que se instalan: La más común en los hogares es la que se instala en la parte alta de una pared por lo que se le conoce como Mini split High Wall ( Pared Alta ) , sin embargo también existe un tipo de unidad que se instala en el techo de la habitación o en la pared pero en la parte baja incluso recargada en el piso, ésta unidad se le conoce como Mini split Piso Techo.

Compresor reciprocante ó alternativo.

Un compresor alternativo, también denominado de pistón, recíprocante (transliteración demasiado directa del ingles, recíproco o de desplazamiento positivo, es un compresor de gases que funciona por el desplazamiento de un émbolo dentro de un cilindro (o de varios) movido por un cigüeñal para obtener gases a alta presión.

Evaporación en el refrigerante.

Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se produce la transferencia de energía termica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula en el interior del dispositivo. Su nombre proviene del cambio de estado sufrido por el refrigerante al recibir esta energía, luego de una brusca expansión que reduce su temperatura. Durante el proceso de evaporación, el fluido pasa del estado líquido al gaseoso.

Condensadores enfríados por agua.

Los condensadores enfriados por agua emplean agua como medio enfriador del fluido frigorígeno. El agua de condensación puede proceder de una torre de refrigeración, desde un pantano, un río y en el caso de las instalaciones frigoríficas marinas del mar. En el caso de emplear agua dulce se utilizan filtros para eliminar impurezas que puedan ensuciar los tubos del condensador. En el caso de emplear agua de mar los tubos deben ser de aleaciones capaces de soportar la corrosión potencial que la salinidad puede producir además, el condensador estará dotado de ánodos de sacrificio. Otro sistema para evitar la corrosión consiste en emplear como agente enfriador agua dulce producida en el generador de agua dulce que sea enfriada a su vez por agua de mar.

Los condensadores de agua, por ser éste un fluido con gran coeficiente de transferencia de calor por convección, son más eficaces que sus homólogos de aire y presentan por tanto tamaños más reducidos para la misma cantidad de refrigerante a condensar. En cambio, la posibilidad de corrosión y ensuciamiento es mayor en estos condensadores así como la posibilidad de congelación.

Evaporador inundado y recirculante.

Los evaporadores inundados trabajan con refrigerante líquido con lo cual se llenan por completo a fin de tener humedecida toda la superficie interior del intercambiay, en consecuencia, la mayor razón posible de transferencia de calor.

El evaporador inundado está equipado con un acumulador o colector de vapor el que sirve, a la vez, como receptor de líquido, desde el cual el refrigerante líquido es circulado por gravedad a través de los circuitos del evaporador.

Juegos en la clase.

1,2,3, masacre, ruleta y lista negra.

1,2,3;consiste en cuando el profesor diga 1,2,3, nadie puede hablar mas que el profesor. Este juego sirve para que nadie interrumpa a profesor mientras esta dando una informacion.

Masacre: Este juego consiste en que los que estan sentados al final de la fila y el maestro  le dice que explique un poco de la informació que nos dio. El juego es mas que nada para que todos pongan atención en la clase, ademas le toca exponer un tema en clase de la pregunta que respóndio mal.


Ruleta: Este juego consiste en que el profesor dice un numero aleatorio, y cada uno va diciendo su numero y si a alguien le toco el numero que el maestro dijo le hace una pregunta de los temas ya explicados.

Lista negra: Si un alumno habla en el juego de 1,2,3, le toca invitarle comida a sus compañeros de clase para compensar el haber hablado, los alumnos elijen la comida que van a comer.

Union por FLARE y SOLDADURA AUTOGUENA.

UNION FLARE: La unión FLARE consiste en unir tuberías por medio de tuercas y niple.

SOLDADURA AUTÓGENA: Es un tipo de soldadura por fusión conocida como oxi-acetileno y oxi- butano, consiste en calentar las tuberías y aplicar la fosca o material de aporte de plata o bronce con fundente dependiendo el tipo de soldadura.

Frío y calor

El calor es una forma de energía que siempre esta en movimiento, de lo mas caliente a lo mas frío.

El concepto de frío hace referencia a la baja temperatura y a la sensación que se expresa ante dicho fenómeno. Dicho de otra forma, el frío es la ausencia total o parcial de calor.

Prueba para bobinas de compresor hermétrico

Para ver si las bobinas del compresor aún sirven se tiene que realizar unas pruebas a las bobinas, atraves de los bornes los pasos a seguir son los siguientes:

-Para probar si la bobina de trabajo sirve, se pone el multiamperimetro en Ohms y se coloca una punta de prueba en el borne comun y otra en el borne de trabajo, te debe de dar la cantidad de resistencia que tiene. La cantidad que te aiga dado se suma con la cantidad que te aiga dado en la bobina de arranque. A la bobina de arranque se le hace de la misma forma, lo unico que se debe cambiar es el borne de trabajo por el de arranque. Si no pasa corriente por la bobina es por que esta dañada.

Circuito eléctrico abierto y cerrado.

Un circuito abierto es un circuito eléctrico en el cual no circula la corriente eléctrica por estar éste interrumpido o no comunicado por medio de un conductor eléctrico. El circuito al no estar cerrado no puede tener un flujo de energía que permita a una carga, o a un receptor de energía, aprovechar el paso de la corriente eléctrica y poder cumplir un determinado trabajo. Con la energía termonuclear.

Circuito abierto(el interrruptorestá apagado).

Circuito Cerrado (el interruptor está Prendido).

Como se leen los colores de las bandas de resistencias.

Las bandas de ó lineas que se encuentran rodeando las resistencias, es una forma de calcular la corriente eléctrica que puede soportar, se puede calcular gracias a la siguiente tabla.

Pasos para cargar el sistema de refrigeración.

Cómo cargar gas a una nevera o refrigerador paso a paso  solucionado.
En muchas oportunidades colegas y amigo me solicitaron que mostrara en imágenes una forma sencilla de cargas gas a un sistema de refrigeración doméstico. Sin preámbulos empezamos entonces con la carga de gas. Para ello soldamos el tubo de alta.

Tubo de alta, es la que va desde el motor comprensor hasta el filtro secador, posteriormente al capilar. Cabe mencionar que estamos cambiando de motor, para ello el aparato ya está instalado y solo es necesario hacer las conexiones de los tubos (tubo alta y baja).

Cortamos el tubo de alta, es decir el tubo del condensador o parrilla trasera del refrigerador. Se llama así, porque va soldado a la salida de presión del compresor. Lo expandimos y acondicionamos para que calce con la salida de alta del compresor.

Como la salida de alta del compresor es un tubo más delgado (3/16), introducimos el tubo de 3/16 en el de 1/4 de tubo del condensador o parrilla. Tal como muestro en la imagen de abajo.

Como ya introdujimos el tubo del condensador (1/4), en el tubo de 3/16 del compresor, por último soldamos, aquí terminamos con la etapa de alta.

Continuamos con el tubo de baja, es el tubo de retorno que viene desde el freezer o evaporador, no importa el tipo de sistema de frío, todos tienen el mismo principio.

Lo lijamos y escobillamos para que la soldadura de plata agarre sin problema, procedemos a soldar como muestro en las dos siguientes imágenes.

En esta imagen de abajo vemos de cerca al momento de soldar, verán que a nuestro soplete le acondicionamos una pantalla de soldar para que se concentre el calor y para que no vaya a quemar los cables.

Por último de nuestras soldaduras, tenemos el tubo de servicio, es por donde haremos ingresar el gas, lo cortamos. No olvidar que el compresor tiene tres tubos:

• Tubo de alta del compresor, este va unido al condensador o parrilla de enfriamiento.

• Tubo de baja del compresor, este va unido al tubo de retorno que viene del freezer o evaporador.

• Tuvo de servicio de compresor, este tubo sirve para cargar el gas al sistema.

En esta imagen de abajo podemos apreciar que estamos soldando un pedacito de tubo capilar de ¼ al tubo de servicio del compresor. Soldamos este capilar para poder controlar el ingreso de gas al momento de la carga.

Después de soldar todos los tubos al compresor, procedemos a sellar el tubo capilar que va al evaporador o freezer, no el capilar del servicio, sino el tubo que va al freezer, el que va conectado después del filtro el encargado de hacer el expandido de gas en el sistema. Lo hacemos golpeando con un martillo encima de un fierro o simplemente aplastando con un alicate, Tal como se muestra en la imagen. Está también la forma como nos debe quedar.

PONER GAS A UN REFRIGERADOR

Colocamos nuestro manómetro, para ello debemos soldar una tuerca con un pedacito de cobre de un cuarto… yo uso otro sistema, solo meto en capilar de servicio y ajusto en otro post trataré de explicar cómo se hace esta herramienta casera.

Con nuestro soplete calentamos el condensador. De manera uniforme y bien caliente, tratando de no quemar ni la lata ni los cables… este proceso se hace para quitar la humedad del condensador. Esto lo tenemos que hacer antes de poner en marcha el compresor de la nevera, Cosa, que al momento de conectar el compresor la humedad salga despedida del interior.

Mientras calentamos nuestro condensador, conectamos el compresor a la energía eléctrica. ¡Ojo!…. Es el mismo compresor del refrigerador, no vayan a pensar que necesitamos otro compresor. Pierdan cuidado que se va malograr, esto lo hago hace 21 años y nunca he malogrado un compresor con este sistema de carga Esto se llama auto vacío y pueden consultar con cualquier técnico antiguo sobre este método.

Colocamos el amperímetro para ir midiendo y controlando la corriente (0.7A en vacío), seguido de ello obstruimos con el dedo la salida del aire a través del tubo del condensador para sentir si se está vaciando el aire, porque me tocó algunas veces que hice una mala soldadura y no había cuando salga todo el aire, ya que por el huequito que no soldó iba entrando.

Aquí hacemos un resumen:

• soldamos los tres tubos, alta, baja y de servicio con un capilar.

• calentamos el condensador.

• encendemos el compresor.

•  medimos la corriente.

• verificamos que no haya fuga.

• Esperamos que termine de salir el aire.

Continuando con el cargado de gas, verificamos que nuestro manómetro bajó a -28,5 libras de succión, el cual nos indica casi un vacío absoluto.

Para cualquier servicio técnico en Lima, puede llamarnos

Colocamos la manguera al manómetro a la sección de servicio que vendría a ser el medio del manómetro… al extremo de la manguera amarilla colocamos el tanque de gas en este caso R134a, le damos una purgada y queda listo para meter el gas.

En la imagen de abajo tenemos 2 tubos uno al frente del otro; el tubo de la izquierda el grueso es el que viene del condensador, es por donde se hace el vacío del sistema… y el tubo de la derecha es el tubo capilar o el de expansión que va hacia el freezer es el delgado y el que está sellado.En este punto quiero que presten atención y mucha atención.

En este momento es cuando “DESCONECTAMOS EL MOTOR COMPRENSOR” es decir LO APAGAMOS. Previamente abrimos ligeramente el manómetro para que vaya entrando ligeramente el gas.

Con el motor apagado,  cortamos el tubo capilar o de expansión, tal como se muestra en la imagen.

 Abrimos más el manómetro para que siga ingresando el gas, aplicamos más o menos 5 libras de gas. Colocamos el capilar en una parte sensible para poder sentir si ya circulo el gas por todo el sistema… haciendo esto retiramos toda la humedad del sistema ya que el gas que metemos hace un recorrido por alta y baja, ocupando el 99% del sistema.

Verificamos el manómetro y cuando llegue a 5 libras, cerramos el manómetro. Desde que apagamos el compresor tenemos que hacerlo lo más rápido que podamos pero sin desesperarse, es solo cuestión de práctica. Yo en lo particular me demoro 1 hora en cargar gas a un refrigerador.

Colocamos el filtro y lo soldamos por sus 2 extremos tal como se muestra en la imagen, tratemos de no dejar hueco para que no fugue el gas. Debemos soldar el filtro cuando nuestro manómetro marque 5 libras como máximo porque de repente más presión no les deje soldar, es muy importante esto por eso debemos ir controlando constantemente nuestro manómetro.

Enfriamos lo más que podamos nuestro filtro para que al momento que el gas entre sea deshumedecido adecuadamente.

Antes de encender el motor metemos gas quizás por unos 5 a 10 minutos eso depende del criterio de cada uno y como vaya aprendiendo.

El tacto cumple una función muy importante, tienen que acostumbrarse a eso a palpar para sentir como va tanto en alta como en baja… con el motor encendido vamos metiendo gradualmente el gas hasta completar la carga. ¡Ojo!… muchas veces el manómetro engaña así que no se confíen la mejor manera es tocando como vamos.

Después de completar la carga de gas y verificar que no se congele el tubo de baja o retorno, procedemos hacer el sellado del tubo de servicio el capilar pequeño que va al manómetro… para ello lo golpeamos, lo colocamos de manera vertical para que a la hora de hacer el punto de soldadura quede como una bolita, en la imagen podrán apreciar mejor.

Al cabo de 3 horas de trabajo antes de haber hecho el sellado el manómetro estaba así; en 2 libras de presión el freezer con frío uniforme y el condensador caliente casi todos los tubos. Me había olvidado comentarles esto.

Un tema muy interesante acerca de cómo cambiar la tubería a un congelador o conservador de alimentos lo tienes en el siguiente vídeo e incluye la carga de gas a un congelador horizontal, con el mismo método de carga que se explica en este post. Este vídeo es un tema completo de 11 partes, de la forma de solucionar un problema de fuga de gas.